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上海船舶设备油液监测有哪些 欢迎咨询 润凯供

上传时间:2021-08-25 浏览次数:
文章摘要:解读关于油液监测的方式及意义油液监测是通过对在用润滑剂样品的检测分析,以判断油品和设备所处状态的一门应用技术。它是通过对油品衰变、污染,以及部件磨损等方面的异常征兆进行早期预报,让设备管理者可以适时进行维护和修理,以避免设备的意外

解读关于油液监测的方式及意义油液监测是通过对在用润滑剂样品的检测分析,以判断油品和设备所处状态的一门应用技术。它是通过对油品衰变、污染,以及部件磨损等方面的异常征兆进行早期预报,让设备管理者可以适时进行维护和修理,以避免设备的意外失效,上海船舶设备油液监测有哪些,延长油品和部件的使用寿命。油液监测主要应用于设备润滑和磨损状态监测(在用油监测),同时也可用于油品生产的质量控制、新油入库验收和储存状态监测。现代社会对设备运行可靠性的要求越来越高,激烈的竞争要求设备管理者必须以尽可能低的费用来维持设备的可靠运行,油液监测技术为设备的可靠性管理提供了有力的技术支持。同时,国内外的研究结果表明,超过70%的设备失效都与润滑有关,因此设备的良好润滑是设备可靠性管理的重要基础。而无论对于润滑管理还是设备状态监测,油液监测都是其重要的组成部分。根据条件的不同,油液监测可以采取在线监测(on-line),上海船舶设备油液监测有哪些,上海船舶设备油液监测有哪些、现场监测(on-site)和离线监测(of-the)等不同形式,可以由设备使用者、设备制造商或润滑剂生产商发起,通过自己、供应商或者第三方中立机构实施。油液监测技术如何实施,有效性如何体现?上海船舶设备油液监测有哪些

油液监测中新油的常用指标及检测方法从润滑油生产供应商的角度,新油是调和生产完成并满足相关标准的油品。新油分析关注的是符合性,即通过分析判断油品的质量是否符合标准的要求。其油液监测分析项目除了理化指标如粘度、倾点、泡沫特性、水分、闪点,添加剂元素含量如硫、磷、氯、钙、钾、锌、镁等以外,不同的润滑油品种还有其各自的特殊要求,如内燃机油的清净分散性和氧化安定性,齿轮油的极压抗磨性,变压器油的电学性能等。新油分析是一次性的分析,即出厂合格判定的分析。从油品使用者的角度,对新油还有两种特例需要引起注意。一种是像大型变压器这样的设备,购买来的新油一般不能直接使用,还必须进行装油前的净化处理达到清洁性和干燥指标,才能投入使用;另一种是购买来的新油,由于各种原因(比如部队战备储存)储存了很长时间(如1年以上,也有人称之为旧油)之后才准备投入使用,用户在使用前应进行必要的检验,确认油品没有变质,才能投入使用。对于计划性的长期、大量油品储存应建立定期(如每半年)的持续性的趋势分析(监测粘度、酸值,水分、污染元素、不溶物等指标),以及红外光谱等化学组分验证性分析,以指导储存和处置。上海切削液油液监测机构浅析油液监测在设备故障诊断中的作用有多大?

油液监测中维修决策和实施的重要性油液监测项目的效益直接与基于油液监测结果的校正措施的实施相关。现场设备工程师根据油液监测报告的建议,综合其他状态监测技术的结果、设备的运行状况、生产节拍和经验等做出维修决策。如果监测明确指出需要进行维修校正而没有实施,必然会降低监测项目的收益。对于定期取样的监测项目,如果检测报告提示异常,一般都有足够的时间规划校正维修。如果检测报告建议立即采取措施,而现场又无法实现,可以与油液监测部门讨论折中的措施。同时,维修信息的反馈将有助于油液监测部门减少误报和漏报,提出更具有针对性的维修建议。

油液监测技术在盾构机上的应用油液监测包括理化分析、污染分析、磨损分析。磨损分析有铁谱分析和光谱分析。理化分析可以判断油品变质情况,评估油品使用寿命和设备润滑状态。铁谱分析侧重于对出现故障设备进行故障识别;光谱分析可以对设备的磨损趋势进行状态监测;两者结合可以综合评估设备润滑磨损状态。污染分析能定量检测油液中污染颗粒数量和等级。对于盾构机设备来说,油液分析的主要项目包括:运动黏度、铁谱、水分、污染度和光谱分析等,检测对象主要为盾构机的液压油、主驱动减速机齿轮油、主轴承齿轮油、螺旋输送机减速箱齿轮油、拼装机减速机齿轮油、皮带机减速机齿轮油等。根据在用油使用指标及盾构机的运行工况制定盾构机在用油样的检测项目。分析油液监测技术的现状和未来趋势。

关于风电机组在用润滑油品检测

风电机组因其工作环境恶劣,绝大多数处在旷野山谷或临海地区,风机及其零部件的更换成本高,这就要求风力发电机组具有较高的可靠性,并且要注重维护而不是维修。润滑油作为风电机组的“血液”,不仅掌控着风机寿命长短,也体现出风机运行状态的优良。对于齿轮来说,75%的故障是由于润滑不当、外来污染、腐蚀、轴承失效、维修不足和连续或短暂的超负荷运转造成的,其中51%的故障与磨损有关,49%的故障是与过载有关。对于滚动轴承来说,40%的故障是由于润滑不当造成的,其中有10%的故障是在轴承正常疲劳寿命期内发生的。据油品检测机构专家统计,自2000年后欧美风机大量出现发电机故障,表现为润滑脂干涸、变色,发电机轴承严重磨损,导致风机停转,造成较大经济损失。 油液监测的过去和现在。上海飞机设备油液监测

快速了解油液监测技术我们应该要做些什么。上海船舶设备油液监测有哪些

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