冷轧无缝钢管的工艺流程：冷轧无缝钢管的主要优点是断面减缩率大，特别是减壁能力强。对碳钢来说，一次轧制的断面减缩率可达80%～83%，合金钢可达72%～75%。其主要缺点是工具更换困难。冷轧法除了直接用于生产一部分精度较高的冷轧管以外，往往与冷拔法联合使用，为冷拔开坯。这样既能充分发挥冷轧的减壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更换的优点，有利于提高生产率、扩大产品生产范围和提高无缝钢管表面质量。目前冷轧管生产多用周期式冷轧管机。周期式冷轧管机的工作特点是无缝钢管和芯棒不动，由机架往复运动带动轧碾往复碾轧无缝钢管，采用变断面孔型压缩轧件，以达到减径和减壁的目的。
防腐钢管是埋在地下的金属体，要想延长使用寿命，对钢铁导管和铅包铝电缆，一般都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层材料，使用了各种具有绝缘性的沥青、煤焦油漆、环氧沥青、聚乙烯等，但由于使用环境的关系，经过一段时间后难免老化。在实际的管道工程和使用环境的管道上，尽管小心翼翼地施工，但防蚀层不可能保证没有缺陷。若防腐钢管层存在缺陷，管道设置在阳极电位上，腐蚀电流则向缺陷部分集中，从理论上或实际经验上看它比裸钢管更快的造成穿孔。实际判断地下管道涂层的优劣，是以测定管道对大地总的漏泄电阻，根据其大小来决定的，另外，测定设置有排流等电法保护的地下管道的对地电位时，一般按其沿管道的衰减状态来决定。
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